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Wir wurden 1933 als Apex Machine and Tool in Dayton, Ohio, gegründet.
Apex-Montage- und Fertigungswerkzeuge werden in den anspruchsvollsten Montagelinien eingesetzt. Die Ausfallkosten sind in diesen Branchen sehr hoch. Deshalb entwickeln wir mit dem Ziel, die langlebigsten Werkzeuge auf dem Markt anzubieten. Wir wollen keinen Anlass geben, dass Fertigungslinien stillstehen.
FIT oder Fastening Improvement Team besteht aus einem kompletten Werksrundgang, bei dem nach Kosteneinsparmöglichkeiten, kundenspezifischen Lösungsmöglichkeiten, Fehlauswahl, Sicherheitsproblemen, Anwendungsproblemen (falsches Zubehör) usw. gesucht wird. Das Team trifft sich mit den Montage-Planern des Werks, um Problembereiche im Ablaufprozess zu finden, und führt allgemeine Diskussionen über Verbesserungsmöglichkeiten. Im Anschluss an den Besuch bereitet das FIT-Team einen schriftlichen Empfehlungsvorschlag vor, den der örtliche Verkaufsmitarbeiter dem Anwender vorlegt.
Es gibt keine branchenüblichen Bewertungsstandards für Drehschrauberklingen. Die Patentinhaber der verschiedenen Klingen-Geometrien geben außerdem an, dass es für ihre Produkte keine Schlagnormen gibt. Unternehmen, die ihre Teile als „Impact Rated“ bezeichnen, machen sich dies entsprechend zunutze, weil es keinen Branchenverband gibt, der das Gegenteil nachweist. Apex-Klingen gehören zu den stärksten in der Industrie, und halten stoßfesten Anwendungen stand. Wir bevorzugen den Begriff “Impact Ready”.
Nein. Die meisten Bits bzw. Klingen sind zu klein, um einen Magneten aufzunehmen. Wenn wir das gesamte Bit magnetisieren würden, würde es bei der Wärmebehandlung verloren gehen. Wir empfehlen die Verwendung eines Einsatzbits mit magnetischem Bithalter. Ein Teil der Magnetisierung wird dann auf die Klinge übertragen.
Die meisten Benutzer können unsere standardmäßig härteste Wärmebehandlung verwenden. Abhängig von der Art der zu montierenden Verbindung und der Art des verwendeten Werkzeuges benötigen Anwender jedoch manchmal einen weicheren Bit, der gewisse „Flexibilität” vor einem Bruch zeigt. Um am besten zu bestimmen, welche Wärmebehandlung Sie verwenden sollten, wenden Sie sich an Ihren örtlichen Apex-Vertreter, der Sie bei der Beurteilung Ihres Zubehörbedarfs unterstützt.
Ja! Wir erfüllen alle Industriestandards für die Wirkungsbewertung dieser Werkzeuge. Zu beachten ist, dass einige unserer Mitbewerber auf ihren Universalschlüsseln den Vermerk haben, dass diese nicht für schlagende Anwendungen geeignet sind.
Dadurch kann die Drehmomentbelastung zwischen dem Steckschlüssel und der Mutter oder Schraube von den Ecken weg übertragen werden. Die Last wird auf die längere Seitenwand des Befestigungselements übertragen, wodurch die Haltbarkeit durch eine verbesserte Kraftverteilung um über 30 % verbessert wird und das Abrunden der Verbindung reduziert. Auch die Verwendung bei relativ verschlissenen Befestigungen ist häufig noch möglich.
Surface Drive-Steckschlüsseleinsätze bieten große Öffnungen an den sechs Ecken der Öffnungen und ermöglichen ein schnelles und einfaches Aufstecken des Steckschlüsseleinsatzes auf die Mutter oder Schraube. Dies ist ideal, um eine mangelhafte Ausrichtung des Werkzeugs mit dem Befestigungselement auszugleichen. Fast Lead-Steckschlüsseleinsätze verfügen über verjüngte Öffnungen und sorgen beim Einrasten fast sofort für einen vollständigen Eingriff mit der Mutter, was zu einer besseren Drehmomentübertragung und einer längeren Steckschlüssellebensdauer führt. Die Fast-Lead-Funktion ermöglicht es, dass der Steckschlüsseleinsatz das Befestigungselement einrastet, während sich das Werkzeug dreht.
Wir verwenden Magnete aus seltenen Erden (Neodym). Durch jahrelange Versuche und Korrekturen haben wir herausgefunden, dass ein Gleichgewicht zwischen Haltekraft und Nachgiebigkeit der Magnete bestehen muss. Durch die Verwendung von Seltenerdmagneten können wir Haltekraft bereitstellen. Der Anwender merkt, dass das Werkzeug nach der Montage mit mehr Kraftaufwand entfernt werden muss.
Das frei drehende Design der uGuard-Abdeckung wurde ursprünglich entwickelt, um Schäden im System beim Zusammenbau fertiger Teile zu minimieren. Im Laufe der Jahre war es die herausragende Lösung, um Probleme mit dem Einklemmen bei drehenden Werkzeugen erheblich zu reduzieren und Montagelinien auf der ganzen Welt sicherer zu machen.
Universalschlüssel, auch Drehgelenke oder Flextentions genannt, verfügen über einen Stift, der den Steckschlüsselteil am Schaft des Werkzeugs hält. Dies ist ein kritischer Bruchpunkt, wenn das Drehmoment zu hoch ist. Das Eisenband ist, wie der Name schon sagt, ein Eisenband, das um die Außenseite des Werkzeugs an der Stelle gelegt wird, an der der Stift in das Werkzeug eingeführt wird, um 1) dieser Verbindung Festigkeit zu verleihen und 2) den Stift gegebenenfalls an Ort und Stelle zu halten, um begrenzte Fremdkörperreste vom Produkt zu zerreiben.
Traditionell benötigen Benutzer in industriellen Anwendungen eine Stiftsicherung, damit die Stecknuss bei Montagevorgängen mit höherem Drehmoment an Ort und Stelle bleibt. Gelegentlich bevorzugen Benutzer die Kugelhalterung, da es für Anwender einfacher ist, verschlissenes Zubehör zu wechseln oder unterschiedliche Größen auszutauschen.
R O T steht für empfohlenes Betriebsdrehmoment (recommended operating torque). Auf Anfrage stellen wir Ihnen das empfohlene sichere Betriebsdrehmoment für Steckschlüsseleinsätze, Verlängerungen, Adapter und Universalschlüssel zur Verfügung. Für eine längere Lebensdauer und Benutzersicherheit wird empfohlen, das Werkzeug nur mit 30 % des ultimativen Drehmoments zu verwenden.
Wir verwenden nur eine leichte Schicht Maschinenöl. Es werden keine anderen Beschichtungen wie Schwarzoxid oder TiN verwendet. In den von uns belieferten Branchen könnten solche Beschichtungen abplatzen und Fremdkörper bilden, die das fertige Produkt beschädigen würden.
Ja. Auf Anfrage können wir diese Dateien zur Verfügung stellen.
